人工去毛刺机与等离子去毛刺的比较
人工去毛刺机是指用锉刀或者刀将毛刺弄下来,只要有有毛刺的部位都得弄、几乎要顺着机加工边缘全部走一遍,很费时费力、且效率低下;等离子去毛刺机只需将产品上挂、通电浸入反应槽内即可。产品在反应槽里被等离子轰击、所有被浸入反应槽里的产品表面都会被等离子轰击到、都有去毛刺机和抛光功效,且去毛刺机干净彻底,大大节约人工,效率和产品品质都得到大大提升。
毛刺大小和对应的处理方法
毛刺大小和其处理方法不一样、大的毛刺、批锋需要用刀具在机床上切削去除、不规则的毛刺或合模线、则需要用砂带机去除、小的毛刺去除方法有很多、可以用过尼龙轮的方法去除、可以用振动研磨、磁力研磨等方式去除、但它们的去除方法都是靠介质磨料来实现的、对死角位是没有办法做得到的,用等离子去毛刺机设备、它的介质是等离子、十分小、可以无孔不入、可以均匀的去除各个地方的毛刺,质量高、效率快。
等离子去毛刺的效率
等离子去毛刺机是依靠抛光液作为载体、现场等离子体达到去毛刺功效的,等离子体能量很强、可以做焊接、切割、还可以用作镀膜,等离子去毛刺的能量也是很强的,在去毛刺机过程中、产品会在抛光液里面被等离子轰击发出红色的光,在轰击时可以在产品表面形成700°左右的高温,因为在液体里面进行、又会被抛光液迅速冷却、从而会有大量的水被沸腾蒸发掉,等离子去毛刺速度很快、几分钟即可完成、而且去得干净彻底。
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